显示屏的数量一直在增加。传统led显示屏有点过于饱和，市场增长乏力。很重要的一个原因是它不能够满足一些细分场景的需要，比如有些建筑不是平的，或者是曲墙曲的。如果是传统的硬屏，传统的迈普光彩led显示屏是用硬和底壳掩膜制作的，没有灵活性，或者不能用大的led屏进行布局，或者需要切角处理，不仅增加了成本，而且工艺也不完美。

  安装适应力强：可实现各种异性，比如球形、弧形等，创意佳，不受应用场景限制。

  重量轻：重量仅10kg/㎡，轻松安装及搬运产品，节省安装时间及费用成本；

  亮度高：户外亮度大于8000mcd/m2，是唯一支持户外全天候使用的大型显示终端；户内亮度大于2000md/m2；

  寿命长：LED生命长达100,000小时，该参数一般都指设计寿命，亮度暗了也算；

  视角大：室内视角可大于160度，户外视角可大于120度。视角的大小取决于LED发光二极管的形状；

  在LED显示大屏市场，必须得说的是，这个千亿级别的产业群，目前就靠“刚性”显示支撑——而且，并不缺乏弧面屏幕。刚性显示产品怎么来实现弧面LED大屏显示呢?本质是，这些弧面的显示大屏并不是特别需要很大的曲率。不管是建筑外部，还是室内应用，迈普光彩LED弧面都能够最终靠小的模组通过类似“多面体”的方式来构筑。而且因为曲率不是很大，显示效果依然能够令人满意。

  因此，如果LED显示产品要实现“柔性”特征，其必然需要首先开拓一个崭新的市场：需要很大的曲率的显示工程设计。这往往是指创意化的商业、文化或者广告显示产品，而不是简单的传统“LED大屏应用场景”。

  柔性屏顾名思义，就是柔软的屏幕，其制造原理是采用柔性材质（塑料）取代刚性显示屏（玻璃等）。由于采用摒弃了硬性玻璃，在理论上能够将生产所带来的成本降低。取代玻璃基板的材料目前已经研发出的包括PI塑料。

  相比于玻璃的易成型特点，PI材料的原始状态是液态，需要经过特殊的工艺，才能转化成想要的屏幕薄膜状态。使用玻璃作为模具，将PI均匀覆盖在玻璃上，使其固化之后再剥离出来，看似简单的步骤，却需要经过复杂的工艺试验才能终定型量产。

  除了柔性屏材料本身难以量产，在封装方面也是个难点。传统的OLED玻璃屏幕封装，由于玻璃是刚性材料，能够采用可靠封装方式来进行处理；当对柔性显示屏进行封装时，需要采用TFE技术，通过种种手段，阻止外界的污染、水分子对柔性屏造成损害。

  ①由于采用柔性基板和封装，容易变形，失去玻璃显示器表面应有的平整度，而出现不平整现象。

  ③寿命短，水和氧气对OLED屏幕是致命的，因此屏幕进水容易损坏，而由于其封装工艺，柔性衬底容易渗透水和氧气，导致内部发生一系列化学反应，造成屏幕老化寿命减少，因此实验室数据是无法持续工作超过一万个小时。

  ④导电膜易脱落，由于采用了熔点低的柔性衬底，在温度更低的情况下镀覆的导电膜，导致其与衬底的粘合度不高，在长期折弯的时候容易脱落造成显示问题。另外衬底和导电膜的热膨胀系数相差过大，在外界出现气温变化过大的情况下，轻易造成导电膜脱离。

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